常見液(ye)壓系統流量(liàng)異常有哪些(xie)原因

　　液壓系統廠(chang)家介紹大家(jia)說，液壓系統(tong)中流量出現(xiàn)異常的主要(yào)表現有：

　　(l)因過(guò)濾器堵塞等(deng)原因，使液壓(ya)泵供油不足(zú)，液壓系統缺(quē)油🏒，導緻工作(zuo)機構動作緩(huan)慢或不動作(zuò)，造成執行機(jī)構運動失靈(líng)甚至失⁉️控。

　　(2)液(ye)壓泵、液壓缸(gang)、液壓閥或壓(ya)力管路等處(chu)的洩漏，不僅(jin)白白增大👄耗(hao)油量，而且造(zao)成工作壓力(lì)上不去，使工(gong)作機構輸出(chū)力不足，洩漏(lòu)嚴重時甚至(zhì)形成不了壓(yā)力。

　　(3)流量的頻(pin)繁波動加劇(ju)了系統的振(zhen)動和噪聲，同(tóng)時使過濾器(qi)的過濾性能(neng)大幅度降低(dī)，結果油液的(de)污👅染度不能(neng)控制在預定(ding)的水平内，嚴(yan)重威脅液壓(yā)系統的正常(chang)運行。當流量(liang)脈動較大時(shi)，将引起液壓(yā)沖擊，這是某(mǒu)些液壓設🔞備(bèi)損壞的主要(yao)原因。

　　(4)當液壓(ya)系統中某些(xie)元件的洩漏(lòu)量過大時，液(yè)壓油的壓力(li)能轉化為熱(re)能。若散熱裝(zhuāng)置容量有限(xian)或者散熱🈲不(bu)良時，則🧑🏽‍🤝‍🧑🏻液壓(yā)油的平衡溫(wēn)度升高，造成(chéng)短時間内油(yóu)溫過高㊙️，油的(de)粘度下降，進(jin)一步增加了(le)洩漏，導緻容(rong)積效率及整(zheng)個系統效率(lǜ)顯著降💯低，并(bìng)造成橡膠密(mì)封件🚩、軟管等(deng)早期老化，喪(sang)失機能。

液壓(yā)系統中執行(hang)機構的運動(dong)速度應該滿(mǎn)足規定的💰速(sù)⛹🏻‍♀️度範圍，要求(qiu)在低速時不(bú)出現爬行現(xian)象，高速時不(bú)産生☁️液壓沖(chòng)擊;速度切換(huàn)時平穩，在變(bian)負荷情況下(xia)的速度變化(huà)要小等等。

　　根(gēn)據實際液壓(ya)設備現場使(shi)用情況的統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)中的執行機(jī)構經常出現(xian)的故障現象(xiàng)是：沒有運♊動(dong)，運動不穩定(ding)，運動方向不(bú)正确，運動速(sù)度不符合要(yao)求，動作順序(xù)錯亂，力♍輸出(chu)不穩定，爬🔞行(háng)等幾種形式(shi)。這幾種故障(zhang)形式與流量(liàng)異常密切相(xiang)關。

因而當液(ye)壓執行機構(gòu)不能正常工(gong)作時，往往可(kě)以由流量這(zhe)個工作參數(shù)查找故障原(yuan)因并加以排(pái)除。

　　液壓系統(tong)出現流量異(yi)常，指的是無(wú)流量進人執(zhi)行機🈲構、供✏️給(gěi)執⛷️行機構的(de)流量不足、油(yóu)泵輸出流量(liang)不穩定💞及進(jin)人執行機構(gòu)的❌流量過大(dà)這4種情形。

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