液壓(ya)油箱設計和(he)生産規則注(zhu)意事項，客戶(hù)想了解一下(xia)，了解産品知(zhī)識，才能使用(yòng)好産品，液壓(ya)油箱廠家給(gěi)客戶介紹一(yī)下這些知識(shí)，液壓油箱設(shè)計和生産規(gui)則注意事項(xiàng)。

　　液壓油箱設(she)計和生産規(gui)則注意事項(xiàng)

　　油箱是液壓(ya)系統動力源(yuán)泉，油箱的好(hao)壞直接影響(xiang)⛷️液壓系統的(de)🌏可靠性。油箱(xiāng)的作用就是(shi)用來儲存液(ye)壓油的，所以(yǐ)不能油。

　　設計(ji)要合理，不能(neng)過小以免散(san)熱量不夠，導(dǎo)緻系統🥰整🍉體(tǐ)發熱偏大。所(suo)以我們要明(ming)确規範設計(jì)到生産油箱(xiāng)的細節，這樣(yang)才能做好品(pǐn)質要求。

　　以下(xià)是我們在設(she)計與生産過(guo)程中的總結(jie)的一些經驗(yàn)：

　　*油箱設計除(chú)應有足夠的(de)強度外，還必(bì)須有足夠的(de)剛度，以免裝(zhuāng)上各類元件(jian)，輔件和灌油(you)後發生較大(dà)變形。用叉車(che)或🔞吊車搬運(yùn)🛀🏻裝有油液的(de)油箱時，不應(ying)♍引起油箱永(yǒng)久變形。

　　*油箱(xiāng)底部應高于(yu)安裝面150mm以上(shàng)，以便搬移、放(fàng)油和散熱。并(bìng)應有足夠的(de)支承面，以便(bian)在裝配和安(an)裝時用⛹🏻‍♀️墊片(pian)、楔塊❤️等調🤟整(zheng)。

　　*油箱底部的(de)形狀應利于(yu)放油且軸油(yóu)箱底部應設(shè)👅置⭕1-2個放油口(kǒu)❄️，必須能将油(yóu)液放盡。

　　*油箱(xiang)應在便于觀(guan)察處設置目(mu)視液位計和(hé)油溫計🙇🏻。重🈲要(yao)設❤️備必‼️須設(she)置液位和油(you)溫的自動控(kong)制裝置和報(bào)警器。油溫計(jì)的溫度感應(yīng)點應置于液(ye)體環流途徑(jing)中，以便測㊙️到(dao)油箱中液體(ti)的近似乎平(ping)均溫度。

　　*裝于(yú)油箱的各檢(jiǎn)測裝置、各類(lèi)元件、輔件，應(ying)便于從🌐外部(bù)拆卸，在這些(xiē)器件修理時(shi)不必将油箱(xiāng)放油或大量(liàng)漏油，也不應(yīng)造成污染。

　　*油(yóu)箱應備有1~2個(gè)孔蓋或入孔(kong)，以便清洗油(yóu)箱整個内部(bù)。

　　*油箱内腔臂(bì)上應盡量保(bao)持平整，少焊(han)或少裝東西(xī)，以便💁于清理(lǐ)🈲内腔污垢。

　　*回(huí)油管終端管(guan)口必須在油(you)箱低液位以(yǐ)下200mm。與油箱底(di)部☔距離應大(dà)于2~3倍回油管(guǎn)外徑。把回油(you)管端切成45°的(de)斜⛹🏻‍♀️口。

　　*吸油管(guan)口與油箱側(ce)壁距離應大(da)于3倍吸油管(guǎn)外徑。把管端(duan)設置在至少(shao)離箱底高點(dian)50mm處，并且至少(shao)低于低工作(zuò)液面75mm或2倍管(guan)徑，兩📐者中取(qǔ)大者。

　　*油箱必(bì)須有較好的(de)密封性，防止(zhǐ)塵埃進入。非(fēi)加壓油箱應(ying)裝有空氣濾(lü)清器、過濾精(jing)度至少40μm。在潮(cháo)濕地區使用(yong)的油箱♻️，在空(kong)氣濾清器上(shàng)還應裝有一(yi)定量的幹燥(zao)劑(如矽膠等(děng))。

　　*穿過油箱頂(ding)蓋和箱壁的(de)管子，在穿通(tong)處勻應有可(ke)靠密封并❄️具(jù)有抗震性。 當(dang)用緊固件(螺(luo)釘、銷釘等)把(ba)元件🔴、輔件固(gù)定于油🔴箱頂(ding)蓋和箱壁上(shàng)時，朝向油箱(xiang)❗内腔的緊固(gu)件孔應是盲(mang)孔。

　　*重要設備(bèi)的油箱應考(kǎo)慮消泡措施(shī)。

　　*應設置有足(zú)夠強度和剛(gāng)度的吊耳或(huò)起吊孔。

　　*用于(yú)伺服系統的(de)油箱、宜采用(yong)不鏽鋼闆。

　　*箱(xiāng)壁、箱蓋所用(yòng)闆材的平直(zhi)度應符合GB1184-80中(zhōng)的12級，且應無(wú)嚴重的鏽蝕(shí)。

　　*箱體焊接時(shi)，應盡量用夾(jia)具将闆材定(ding)位、固定，并檢(jian)查其幾何尺(chi)寸和形位公(gong)差。

　　*油箱焊接(jiē)前，闆邊要加(jiā)工出坡口。焊(hàn)接時，闆間應(yīng)留适量的縫(feng)隙。

　　液壓油箱(xiang)設計和生産(chan)規則注意事(shi)項，

　　*焊接前，必(bi)須清除闆材(cái)焊接部位及(ji)周圍的氧化(huà)層和鐵鏽🔞。如(ru)🤟果是分層焊(hàn)，每焊完一層(ceng)，必須用鋼絲(sī)刷刷淨焊層(ceng)，進行檢查，有(yǒu)無夾渣、氣孔(kǒng)、咬邊等現象(xiàng)。如果有，可用(yòng)氣動工具等(děng)挖去後補焊(hàn)，然後再焊另(lìng)一🔞層。

　　*矩形油(you)箱的箱壁、箱(xiang)蓋焊縫的内(nèi)外壁都必須(xu)滿焊。圓形油(you)箱的箱壁焊(hàn)縫内側焊材(cai)必須凸出0.4mm以(yi)上的焊材。

　　*油(yóu)箱制造完畢(bi)後，内腔不允(yǔn)許遺留搭接(jie)縫隙，因縫💘隙(xì)中👅的污垢很(hěn)難清除。而滿(mǎn)焊和凸出的(de)焊縫可以用(yòng)噴丸、酸洗、打(da)磨或刷淨等(deng)方法清除污(wū)垢。

　　*油箱焊接(jiē)後，油箱内側(cè)焊縫必須用(yong)噴丸或打磨(mó)或🔴刷淨，達到(dao)焊🌐縫表面光(guāng)潔，無任何焊(hàn)渣、毛刺。油箱(xiang)内外壁的毛(máo)🌈刺和毛濺物(wu)必🚩須全部清(qing)除。

　　*油箱焊接(jiē)完畢後應先(xian)進行滲漏試(shi)驗。滲漏檢查(cha)方法： 可以在(zai)油🌍箱外部所(suǒ)有焊縫塗上(shàng)石灰液，待幹(gan)後，在油箱内(nei)注入少量煤(méi)油，将焊縫置(zhi)于煤油浸泡(pào)位置，停留🍉10min，看(kan)外部是否有(you)煤油滲出，逐(zhu)步翻動油箱(xiang)，使各面的焊(hàn)縫都能用此(ci)法檢查到。

　　也(ye)可以在外部(bù)石灰液幹後(hòu)，在油箱内注(zhù)滿清水，停放(fàng)8h後檢查是否(fǒu)有滲漏。 *對于(yú)加壓油箱還(hai)必須進行加(jiā)壓試驗，試驗(yàn)壓力為工作(zuo)壓力的1.5倍，保(bǎo)壓2h不得有滲(shèn)漏。

　　*油箱内壁(bì)須用酸洗磷(lin)化去清洗、除(chú)鏽或用噴丸(wan)處理除鏽。

　　*油(yóu)箱内壁表面(mian)應塗耐油的(de)塗料，如鋅粉(fěn)、過氯乙烯塗(tú)料、R0-1耐油塗料(liao)等，或确經試(shì)驗成功的其(qí)它耐油塗料(liào)。

　　*油箱在裝配(pei)前，内壁塗層(ceng)必須确認已(yǐ)牢固，外壁可(ke)先隻🈲塗一♋層(céng)底漆，待裝配(pèi)完再塗一層(céng)底漆和二層(céng)面漆。

　　*裝配時(shi)，油箱内壁必(bi)須清潔幹淨(jìng)。可利用确經(jing)試驗成功🙇‍♀️的(de)，适合🈚于清洗(xi)液壓系統的(de)清洗劑。

　　擦洗(xǐ)油箱内壁時(shí)，不可用棉紗(shā)或棉質纖維(wei)布類，可用白(bai)綢布或吸水(shuǐ)泡沫海棉，輕(qing)輕按摩。

　　當擦(cā)幹後還見有(you)小污垢，可用(yong)浸有石油醚(mí)的吸水海棉(mian)，或濕面粉團(tuán)輕輕按吸，直(zhí)到目視在白(bai)綢布或🈲濕面(mian)團上無污物(wù)為止。

　　如清潔(jie)後暫不裝配(pèi)，也應立即加(jiā)蓋，并對所有(you)接管👉口用潔(jie)淨塑料蓋或(huò)塑料膜封好(hǎo)。

　　*凡要裝入油(yóu)箱内腔的零(líng)、部件必須清(qing)洗幹淨。油箱(xiang)🌂内腔的零、部(bu)件裝配完畢(bì)後，必須立即(jí)加蓋。

　　*内部清(qing)洗和裝配完(wan)畢後，不得再(zài)在箱壁上焊(hàn)接零件。

　　液壓(yā)油箱設計和(he)生産規則注(zhù)意事項，以上(shàng)文章就🏃是介(jiè)紹，歡迎購買(mǎi)液壓油箱。

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